Hydra Big

PDC ARIA ACQUA


Le pompe di calore aria/acqua ad alta efficienza della serie BIG HYDRA sono particolarmente adatte per applicazioni con sistemi di riscaldamento a pannelli radianti o per quelle applicazioni a bassa temperatura quali fancoil, termoventilanti e UTA opportunamente dimensionati per 50°C.

  • Le unità sono state progettate specificamente per avere la migliore efficienza in modalità riscaldamento, possono operare fino a temperature esterne di -20°C e produrre acqua fino ad una temperatura di 55°C.
  • Le unità BIG HYDRA sono disponibili nella versione a 2 tubi, 4 tubi con desurriscalamento solo estivo e in versione solo freddo.
  • Tutti i modelli in pompa di calore sono inoltre dotati di valvola di inversione ciclo per la funzione di sbrinamento invernale e valvola di espansione elettronica.
  • Tutte le unità sono dotate di accumulo termico inerziale interno, pompa impianto (selezinabile versione con prevalenza maggiorata) e dispositivi di sicurezza.
 

MODELLO HYDRA 35 KW HYDRA 45 KW HYDRA 60 KW
Potenza termica (EN14511) (KW) 40,5 53,2 61,9
Potenza assorbita totale (EN14511) (KW) 12,7 16,9 22,4
COP (EN14511) 3,18 3,15 3
Potenza frigorifera (EN14511) (KW) 35,8 47,1 54,8
Potenza assorbita totale (EN14511) (KW) 11,7 16,5 23,4
EER (EN14511) 3,06 2,86 2,34
Alimentazione elettrica 400V - 3+N - 50 Hz 400V - 3+N - 50 Hz 400V - 3 - 50 Hz
Corrente max. assorbita unità standard (A) 34,7 46,7 58,7
Corrente di spunto unità standard (A) 161,6 164,6 185,6
Corrente nominale (A) 19,9 28 39,7
Portata aria totale (m3/h) 14000 19750 18000
Compressori / Circuiti (Nr.) 1/1 2/1 2/1
Potenza sonora a 10 mt (dB(A)) 40,8 47,3 47,4
Perdita di carico circuito idronico (kPa) 46 51 59,12
Portata circuito idronico (Riscaldamento, (m3/h)) 7 9,2 10,6
Portata circuito idronico (Raffrescamento, (m3/h)) 6,2 8,1 9,4
Capacità accumulo (l) 330 330 180
Pressione massima di esercizio (bar) 6 6 6
Peso esclusa acqua (Kg) 504 664 747

 

MODELLO HYDRA 100 KW HYDRA 130 KW HYDRA 150KW HYDRA 200 KW
Potenza termica (EN14511) (KW) 99,4 127,4 162,3 207,8
Potenza assorbita totale (EN14511) (KW) 32,3 39,2 55,10 72
COP (EN14511) 3 3 3 3
Potenza frigorifera (EN14511) (KW) 88 112,7 143,6 183,9
Potenza assorbita totale (EN14511) (KW) 33,7 40,8 57,4 75
EER (EN14511) 2,61 2,76 2,5 2,45
Alimentazione elettrica 400V - 3+N - 50 Hz 400V - 3 - 50 Hz 400V - 3 - 50 Hz 400V - 3 - 50 Hz
Corrente max. assorbita unità standard (A) 92,4 111,4 151,4 194,10
Corrente di spunto unità standard (A) 258,2 277,20 295,2 359,8
Corrente nominale (A) 57,2 69,4 97,7 127,6
Portata aria totale (m3/h) 38000 38000 38000 55500
Compressori / Circuiti (Nr.) 2/1 3/2 4/2 4/2
Potenza sonora a 10 mt (dB(A)) 51,6 51,2 52,10 54
Perdita di carico circuito idronico (kPa) 93,37 52,9 68,54 76,06
Portata circuito idronico (Riscaldamento, (m3/h)) 17,1 21,9 27,9 35,7
Portata circuito idronico (Raffrescamento, (m3/h)) 15,1 19,4 24,7 31,6
Capacità accumulo (l) 330 330 330 330
Pressione massima di esercizio (bar) 6 6 6 6
Peso esclusa acqua (Kg) 1154 1437 1763 2143

 

MODELLO HYDRA 35 KW HYDRA 45 KW HYDRA 60 KW
Condizioni di funzionamento Input / Output / COP-EER Input / Output / COP-EER Input / Output / COP-EER
A-8 / W35 12 / 24,6 / 2,9 19,4 / 50,1 / 2,6 12,9 / 33,9 / 2,6
A-5 / W35 8,6 / 25,9 / 3,0 17,4 / 48,2 / 2,8 13 / 35,7 / 2,7
A2 / W35 8,8 / 29 / 3,3 17,7 / 54 / 3,0 13,3 / 39,9 / 3,0
A7 / W35 9,1 / 42,1 / 4,6 12 / 55,3 / 4,6 13,7 / 57,9 / 4,2
A-5 / W50 13,8 / 24,5 / 1,8 31,6 / 49,8 / 1,6 21 / 33,7 / 1,6
A2 / W50 14,1 / 27,4 / 1,9 28,6 / 50,9 / 1,8 21,4 / 37,7 / 1,8
A7 / W50 14,6 / 39,7 / 2,7 19,3 / 52,2 / 2,7 22,1 / 54,7 / 2,5
A35 / W12 11,9 / 40,5 / 3,39 16,8 / 53,2 / 3,17 20,5 / 55,7 / 3,97

 

MODELLO HYDRA 100 KW HYDRA 130 KW HYDRA 150KW HYDRA 200 KW
Condizioni di funzionamento Input / Output COP-EER Input / Output COP-EER Input / Output COP-EER Input / Output / COP-EER
A-8 / W35 21,5 / 60,4 / 2,8 26,1 / 77,4 / 3,0 36,8 / 98,6 / 2,7 48 / 126,3 / 2,6
A-5 / W35 21,7 / 63,6 / 2,9 26,4 / 81,5 / 3,1 37,1 / 103,9 / 2,8 48,5 / 133 / 2,7
A2 / W35 22,2 / 71,2 / 3,2 27 / 91,2 / 3,4 37,9 / 116,2 / 3,1 49,5 / 148,8 / 3,0
A7 / W35 22,9 / 103,2 / 4,5 27,8 / 132,3 / 4,8 39,2 / 168,6 / 4,3 51,2 / 215,9 / 4,2
A-5 / W50 35,1 / 60,1 / 1,7 42,6 / 77 / 1,8 59,8 / 98,1 / 1,6 78,2 / 125,6 / 1,6
A2 / W50 35,8 / 67,2 / 1,9 43,5 / 86,1 / 2,0 61,1 / 109,7 / 1,8 79,9 / 140,5 / 1,8
A7 / W50 37,0 / 97,5 / 2,6 44,9 / 124,9 / 2,8 63,1 / 159,2 / 2,5 82,5 / 203,8 / 2,5
A35 / W12 34,3 / 99,3 / 2,90 41,6 / 127,3 / 3,06 58,5 / 162,2 / 4,02 76,4 / 207,6 / 2,72

Specifiche Tecniche

Carpenteria

Tutte le unità della serie sono prodotte in lamiera zincata a caldo e verniciata con polveri poliuretaniche in forno a 180°C per assicurare la migliore resistenza agli agenti atmosferici. Carpenteria autoportante con pannelli amovibili per agevolare l’ispezione e la manutenzione dei componenti interni. Tutte le viti ed i rivetti per installazione esterna sono in acciaio inossidabile.

Circuito frigorifero

Il circuito frigorifero è realizzato utilizzando componenti di primarie aziende internazionali. Il gas refrigerante utilizzato è R410A. Il circuito frigorifero è dotato di valvola di espansione elettronica. Le unità sono disponibili con de-surriscaldatore per il recupero dell’energia in funzionamento estivo.

Compressore

I compressori utilizzati sono del tipo Scroll ad alta efficienza. La manutenzione è possibile attraverso il pannello frontale dell’unità che permette di arrivare ai compressore/i anche quando la macchina è in funzione.

Scambiatore sorgente

Gli scambiatori esterni sono realizzati in tubi di rame ed alette in alluminio. La geometria di questi scambiatori consente un basso valore di perdite di carico lato aria e quindi la possibilità di utilizzare ventilatori a basso numero di giri (con conseguente riduzione della rumorosità della macchina).

Scambiatore utenza

Gli scambiatori lato utenza, del tipo a piastre saldo brasate, sono realizzati in acciaio inossidabile. L’utilizzo di questo tipo di scambiatori riduce enormemente la carica di gas refrigerante dell’unità.

Ventilatore

I ventilatori sono realizzati in alluminio, di tipo assiale con pale a profilo alare. Sono tutti bilanciati staticamente e dinamicamente e forniti completi di griglia di protezione. I ventilatori sono installati sull’unità mediante l’interposizione di antivibranti in gomma per ridurre la rumorosità emessa.

Microprocessore

Tutte le unità standard sono fornite con controllore a microprocessore. Il microprocessore controlla tutti i parametri di funzionamento della macchina e i valori registrati da sonde e trasduttori. Il controllore può comunicare con l’esterno utilizzando un protocollo ModBUS.

Dispositivi di controllo di protezione

L’unità è dotata di una serie di allarmi atti a proteggerla da eventuali anomalie. Tale eventualità è completamente gestita dalla centralina di controllo che li rende disponibili e accessibili. Inoltre, tramite la stessa è possibile accedere al controllore per apportare eventuali azioni correttive.

Contattaci per un preventivo






© 2017 Thermics Energie